Szelki bezpieczeństwa do sprzętu, który ma konsekwencje dla człowieka podczas upadku z wysokości. Jeśli są one wadliwe, mogą nie wystąpić w krytycznym momencie. Prawo i obowiązek regularnych przeglądów to nie jest to formalność dla papierów, ale prawdziwy element systemu bezpieczeństwa pracy na wysokości.
W tym artykule znajdują się odpowiedzi na pytania najczęściej zadawane przez pracodawcę i pracowników: co należy zrobić, aby dokonać przeglądu, kto może przejść, co dokładnie sprawdzić, kiedy sprzęt zostanie wycofany bez względu na jego stan kontrolny.
Co to jest przegląd szelek bezpieczeństwa i dlaczego jest obowiązkowy?
Przegląd szelek bezpieczeństwa do kontroli stanu technicznego sprzętu przed upadkiem z wysokości. obejmuje szelki, link bezpieczeństwa z amortyzatorami, urządzenia samohamowne, zatrzaśniki, karabinki i inne elementy zabezpieczeń.
Obowiązek przeglądu przepisów wynika z normy PN-EN 365, który określa wymagania dotyczące użytkowania sprzętu przed upadkiem. Przeprowadzenie badania jest również wymagane przez każdego sprzedawcę ,to właśnie instrukcja producenta jest dokumentem nadrzędnym, który zawiera szczegółowe zasady kontroli dla urządzeń.
Co ile lat robi się przegląd szelek?
Minimalna zasługa to raz na 12 miesięcy. Takie działania wymagają stosowania przepisów wykonawczych, które są stosowane na wysokości.
Warto jednak wiedzieć, że 12 miesięcy to większy dopuszczalny odstęp, a nie standard. Jeśli sprzęt jest używany, w przypadku zastosowania warunków, przy pracy na dachach lub rusztowaniach kilka razy w tygodniu, producent może wymagać przeglądu terminów powszechnych. Szczegóły zawsze omówione w zastosowaniu do zestawu.
Poza przeglądem rocznym pracodawcy i pracownikiem kontroli przed każdym użyciem. To nie jest przegląd w znaczeniu formalnym, ale wizualna ocena stanu sprzętu przed założeniami go na siebie. Posiada kilka minut i może zachować życie.
Kto może dokonać przeglądu szelek bezpieczeństwa?
To pytanie, które sprawia największe problemy. Przepisy mówią o osobie kompetentnej, ale nie definiują tego pojęcia świadomości. W praktyce osoba kompetentna do wykonania sprawdzenia do osoby przeszkolonej przez producenta odpowiedniego sprzętu lub przez jego autoryzowanego przedstawiciela, aktualnego certyfikatu potwierdzającego przeglądów urządzeń podstawowych.
Niewystarczające ogólne wykształcenie BHP ani doświadczenie na budowie. Certyfikat jest przypisany do producenta, certyfikat do przeglądów sprzętu Petzl nie uprawnia do przeglądów sprzętu Protekt czy Singing Rock. Oświadczenie przed wykonaniem usługi zawsze warto wysłać wykonawcę o certyfikaty dla marek, które masz w firmie.
Czy pracodawca może samodzielnie przeszkolić pracownika do przeglądów? Formalnie tak, jeśli producent dopuszcza taką możliwość, jeśli ktoś poniesie powiadomienie o certyfikacie. W praktyce firma zleca przeglądy usług autoryzowanych przez producentów, ponieważ jest to prostsze, bardziej bezpieczne prawnie.
W BHP Quattro prowadzimy przeglądy szelek bezpieczeństwa, linek, amortyzatorów i innych urządzeń do pracy na wysokości marki Protekt, zgodnie z procedurami producenta. Szczegóły i termin spotkań pod numerem 570 168 800.
Co się sprawdza podczas sprawdzania?
Zakres obejmuje kilka obszarów. Sprawdzana jest każda taśma nośna szelek pod kątem przetarć, cięć, stosowana lub termiczna, odbarwień i deformacji. Zabezpieczenie są szwy — szew może spowodować, że taśma rozejdzie się podczas szarpnięcia. Sprawdzane są też klamry, sprzączki i regulacyjne: czy poprawnie, czy nie są pogięte, skorodowane lub uszkodzone mechanikznie. W linkach z amortyzatorami sprawdzane są stany etykiet z oznaczeniami produkcji, stan obudowy amortyzatora i samej wagi amortyzującej. W zastosowaniu samohamownych sprawdza się mechanizm blokujący, stan link lub wpływ wewnątrz bębna oraz oprodukcji urządzenia.
Każdy przegląd kończy się wpisem do karty użytkowania sprzętu. Wpisuje się datę, wynik i osobę zarejestrowaną. Jeśli sprzęt wymaga wycofania, pisze o sposobie wycofania z użytkowania.
Kiedy wycofać szelki z użycia ? Nawet jeśli wystąpi dobrze?
To część tego artykułu, bo często jest pomijana przez firmę.
Sprzęt, który zatrzymał się, musi być natychmiast wycofany z użycia i zniszczony. Jeśli nie są widoczne żadne dodatkowe. Podczas szarpnięcia przy upadku i szwy są poważne skutki, przekraczające obciążenie statyczne. Struktura wewnętrzna może być uszkodzona w sposób niewidoczny gołym okiem. Używanie sprzętu innego raz jest niedopuszczalne.
Poza tym każdy sprzęt ma maksymalny okres użytkowania obliczony od daty produkcji. Dla szelek bezpieczeństwa w zasadzie 10 lat od daty produkcji, która jest często używana i jak wygląda. Niektórzy producenci ustalają dziesięć limitów na 5 lub 7 lat. Dane produkcyjne są wytłoczone na etykiecie wewnątrz szelek lub na specjalnych tablicach znamionowych.
Elementy tekstylne takie jak link bezpieczeństwa, amortyzatory i mają częstość użytkowania w okresie użytkowania niż te same szelki. Po 5 latach od produkcji części wymaganych przez producenta lub wymianę na nowe, nawet wygląd nieuszkodzony.
Sprzęt wycofuje się także po każdym uszkodzeniu podczas użycia lub przed użyciem, po wystąpieniu z urządzeniami, które mogą osłabić działanie, po narażeniu na ekstremalne temperatury oraz gdy etykiety z danymi są nieczytelna lub zniszczona.
Karta użytkowania sprzętu — co to jest i dlaczego jest obowiązkowa?
Każdy komplet sprzętu podłączonego przed upadkiem musi mieć dostęp do karty użytkowania. Dokument zawierający informację o dacie użycia, dane użytkownika, wyniki wszystkich przeglądów z danymi i podpisami osoby kontrolującej, wszelkie zdarzenia i zdarzenia związane ze sprzętem oraz data i podstawa wycofania z użycia.
Brak karty użytkowania w celu ochrony urządzenia podczas kontroli PIP. Karta musi towarzyszyć sprzętowi przez cały okres jego użytkowania i być przechowywana po wycofaniu go z użytku. Każdy wpis na karcie może być przechowywany tylko przez osobę kompetentną.
Jak przeglądy ogólne szelek w firmie?
Jeśli masz kilka lub końcowych kompletów sprzętu, warto stworzyć prosty rejestr z numerami seryjnymi, datami produkcji, datami wtórnymi do użycia i danymi mechanicznymi przeglądów. Dzięki temu nie przegapisz terminu zakończenia i masz pełną kontrolę nad stanem sprzętu w firmie.
Przy zakupie nowego sprzętu sprawdź datę produkcji na etykiecie, brak daty zakupu. Sprzęt, który pozostawał długo w magazynie dostawcy, może już mieć kilka lat za siebie, gdy został zakupiony.
Podsumowanie
Przegląd szelek bezpieczeństwa musi być wykonywany co najmniej raz na 12 miesięcy przez osobę z aktualnym certyfikatem producenta. Sprzęt, który zatrzymał się, wycofuje się natychmiast i niszczy. Każdy zestaw musi mieć kartę użytkowania z wpisami po każdym przeglądzie. Maksymalny okres użytkowania szelek do najczęściej 10 lat od daty produkcji, zastosowanie od stanu wizualnego.
W przypadku awaryjnego przeglądu szelek bezpieczeństwa lub innego sprzętu do pracy na wysokości, następuje z nami. Wykonujemy przeglądy sprzętu Protekt zgodnie z procedurami producenta, wystawiamy wersję wprowadzającą do kart użytkowania.
Zadzwoń pod numer 570 168 800 lub napisz na sklep@bhp4.pl . Więcej informacji o przeglądach przeglądów na bhp4.pl/przeglad-okresowy-szelki-linki-bhp.
Artykuł opracowany przez zespół BHP Quattro Poznań, eksperci BHP z ponad 15-letnim doświadczeniem w doborach i przeglądach sprzętu do pracy na wysokości.
Zaloguj przez Facebooka
Zaloguj przez Google